简要描述：
1、车床采用30度，整体斜床身结构刚性强，精度高及稳定性好。
2、高刚性高精度的主轴设计可以轻松实现强力重切削。
3、准确分度的高刚性刀塔，保证了加工的精度。
4、高品质的驱动部件达到Zui优质的动态特性。
一、 机床主要特点：
1、机床采用机、电、油三位一体，按照人机工程学宜人化进行布局设计，全防护、结构紧凑，节约面积、操作简便、维修方便。
2、底座为整体式高刚性铸铁结构，斜30°，排屑流畅，切削空间合理且可加装机械手和排屑机。
3、X/Z向导轨采用台湾上银线性导轨，能明显地降低导轨滑动时的摩擦阻力，具有良好的动态特性。
4、主轴采用车床高刚性主轴，并经精密动平衡，轴承采用永久性润滑脂润滑，确保主轴平稳旋转，并将热变形降至最低限度。
5、机床纵向和横向运动均采用交流伺服电机和C4级丝杠直接连接，丝杠轴承采用洛轴法兰式轴承，保证了传动的高精度。
6、机床采用高性能自动间歇润滑系统，能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑，保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
7、机床采用八工位刀塔，刀具布置和调整较为方便。无故障，有利于提高机床的生产效率。
8、工件的夹紧采用液压卡盘油缸夹紧，夹紧可靠，效率高。
二、 实物展示：
三、主要配件示例：
四. 加工样例：
五. 主要技术参数：
项目 | 内 容 | 单位 | H5050 | |
加工范围 | 床身上最大回转直径 | mm | Φ500 | |
最大加工盘类直径 | mm | Φ400 | ||
最大加工轴类直径 |
| Φ250 | ||
最大加工工件长度 |
| 刀架540/刀塔420 | ||
主轴通孔直径 | mm | Φ82 | ||
主轴最高转速 | rpm | 2000 | ||
主轴电机功率 | Kw | 15 | ||
进给 | X/Z轴行程 | mm | 320/580 | |
X/Z轴快进速度 | m/min | 20/20 | ||
刀架 | 排式刀架/刀塔 |
| 8工位伺服刀塔 | |
标配刀座数 | 件 |
| ||
刀具规格：车削/镗孔 | mm | 20×20/Φ32 | ||
尾座 | 尾座套筒直径 |
| Φ75 | |
尾座套筒行程 |
| 150 | ||
尾座套筒锥孔锥度 |
| MT5 | ||
主 要 精 度 | 主轴外园径向跳动 | mm | ≤0.005 | |
定位精度 | X轴 | mm | ≤0.01 | |
Z轴 | mm | ≤0.01 | ||
重复定位精度 | X轴 | mm | ≤0.01 | |
Z轴 | mm | ≤0.01 | ||
车削工件圆度误差 | mm | 0.01 | ||
车削工件在纵截面一致性 | mm | 0.01/75 | ||
其它 | 床身布局形式 |
| 整体斜床身 | |
机床净量/毛重 | Kg | 4100 | ||
机床外形尺寸(LxWxH) | mm | 2080x1460x1650 | ||